Компания ООО «Инженерный Консалтинг» является партнером и надежным поставщиком инструмента компании KiloWood в России. Компания KiloWood расположена в научно-промышленном парке Cross-Strait в провинции Sichuan в Китае и является одним из национальных высокотехнологичных предприятий, которое объединяет исследования, производство, продажу и обслуживание инструмента для станков ЧПУ.
Бренд KiloWood, основанный в 2007 году, с общим объемом инвестиций 0,12 млрд. юаней, и производственной площадью 290 000 квадратных метров занимает лидирующие позиции по качеству и применению в промышленности Китая. Cовременные технологии производства инструмента компании KiloWood могут полностью заменить импортные инструменты на Российском рынке. Инструмент, произведенный компанией KiloWood экспортируется в США, Канаду, Индию, Таиланд, Россию, Южную Корею, Вьетнам (Samsung), Японию и др. Ассортимент продуктов, поставляемый компанией KiloWood включает в себя инструмент для токарной обработки, включая обработку канавки и твердосплавные пластины, фрезерный инструмент, осевой инструмент, твердосплавные столбики, расточные головки и расточные системы, гидравлические и цанговые патроны, термомашины и термопартроны.
Режущий инструмент для труднообрабатываемых материалов
Компания ООО «Инженерный Консалтинг» является уполномоченным дистрибьютором компании HUFSCHMIED в России. HUFSCHMIED – европейский лидер в производстве режущего инструмента для специфичных материалов.
Компания фокусируется на фрезах и сверлах для обработки полимеров, стеклопластика и углепластика, и является стратегическим партнером автомобильной, медицинской и авиакосмической промышленности, а также производителей моделей и пресс-форм. https://www.hufschmied-tools.com/en/
Инженерный Консалтинг – официальный дистрибьютор компании Mikron Tool в России.
Компания Mikron Tool является глобальным поставщиком инструмента с головным офисом в Швейцарии, г. Аньо. Более 200 сотрудников ежедневно работают над обеспечением потребностей клиентов, а глобальная сеть продаж с компаниями-партнерами обеспечивает близость к клиентам по всему миру.
Обработка зубчатых колес долгое время была трудоемкой работой для специалистов. Сотрудничество MAZAK и SAAZOR/TELA показывает, насколько впечатляющими могут быть результаты даже на стандартных обрабатывающих центрах в сочетании с правильно выбранным инструментом.
Мощные токарно-фрезерные или фрезерно-токарные центры с подходящим инструментом являются экономичной альтернативой специализированным зуборезным станкам. Mazak протестировал моноблочную червячную фрезу SAAZOR/TELA на станке Integrex AG и получил впечатляющие результаты.
Испытание пройдено с честью!
Фото: MAV. Ralph Hug, технический специалист Tela (слева) и Dag Pares, инженер-технолог Mazak, подготовка испытаний.
Изготовление зубчатых колес для прямозубых передач, соединений вал-ступица, червячных валов, конических передач, шестерн, и это лишь несколько примеров, — это сложный технологический процесс, который до сих пор, в основном, выполнялся на специальных зубофрезерных станках. В связи с увеличением номенклатуры деталей и уменьшением размеров партий, многие производители рассматривают более экономичные альтернативы для производства.
Одно из возможных решений — высокопроизводительные токарно-фрезерные или фрезерно-токарные центры с соответствующим инструментом. На выставке EMO 2019 производитель оборудования Mazak представил станок Integrex AG, подходящий для подобной технологии обработки. Компания Mazak всегда была в поиске инновационного инструмента, который подчеркнул бы производительность ее станка. В этом контексте, в начале сентября 2020 года, в технологическом центре Mazak в г. Göppingen, Германия, была протестирована моноблочная червячная фреза SAAZOR, которая показала результаты, намного превзошедшие возложенные на нее ожидания.
Многоцелевые станки Mazak Integrex AG обладают всеми преимуществами концепции Mazak «Done-in one» и сочетают их со специальными функциями, предназначенными для высокоскоростной обработки зубчатых колес. Благодаря специально разработанной конструкции станка, программному обеспечению и системе измерения и контроля, появилась возможность производства продукции с точностью, недоступной на обычных станках с ЧПУ. Благодаря большой длине хода по оси Y, на станке Mazak Integrex I200ST AG можно без проблем выполнять нарезание зубчатых колес с расположением инструмента перед или после заготовки. Заказчику нужно просто решить, хочет ли он обрабатывать зубья методом встречного или попутного фрезерования. Станки Integrex AG были разработаны для применения в производстве компонентов редукторов, выпускаемых небольшими сериями. Для подобного применения, покупка зубофрезерного станка была бы нецелесообразна. Преимущество гибридных многоцелевых станков Integrex AG в том, что за один установ можно выполнить широкий спектр операций, включая зубофрезерование. В поисках подходящего инструмента, инженеры Mazak испытали новую моноблочную червячную фрезу от Saazor, которая показала нечто экстраординарное.
Saazor и Tela, логическая связь двух миров
Компания Saazor из г. Pforzheim, Германия, уже почти 80 лет производит первоклассные червячные фрезы и имеет хорошую репутацию в этой нише. Червячные фрезы Saazor ценятся специалистами благодаря лучшей форме профиля зубьев с большим количеством канавок, и как следствие, меньшей нагрузке на режущую кромку и хорошим отводом стружки. Твердосплавные червячные фрезы Saazor привлекают заказчиков высокой стойкостью благодаря высокоэффективному PVD-покрытию. С началом работы в компании доктора технических наук Markus Weiler в должности управляющего директора, в компании был взят курс на технический прогресс, и, среди прочего, к группе компаний присоединился производитель Tela Präzisionswerkzeuge GmbH из г. Horb am Neckar, Германия. Компания Tela специализируется на производстве и поставке прецизионного инструмента с держателями HSK/SK и Capto известным производителям. Дополняющий друг друга опыт и профессионализм обеих компаний объединились в исследованиях и совместной работе над новым инструментом. Одним из результатов этого сотрудничества стала моноблочная червячная фреза Saazor с держателем, соответствующим стандарту DIN.
Преимущества моноблочной конструкции
Поскольку фреза и держатель выполнены «как одно целое» и отсутствуют механические крепления, это значительно снижает радиальное биение и повышает стойкость инструмента. Также эта конструкция сокращает время наладки на операцию, позволяет станку работать на значительно более высоких скоростях резания, что сокращает основное и вспомогательное время обработки и увеличивает производительность оборудования. Существенным критерием качества зубчатого зацепления является качество поверхности, которое при использовании фрезы Saazor приближается к качеству шлифованной поверхности. Решающее значение здесь имеют высокоэффективные слои PVD-покрытия, специально разработанные для выбранного материала и гарантирующие долгий срок службы инструмента. Еще одно преимущество для заказчиков, которое нельзя недооценивать — это конструкция инструмента, разработанная под конкретную индивидуальную задачу. Ralph Hug, технический специалист Tela, подчеркивает, что профиль фрезы разрабатываются совместно с заказчиком, с учетом параметров профиля зуба, который необходимо обработать. При необходимости, червячные фрезы Saazor можно применять для обработки без СОЖ, благодаря их материалу – субстрату, полученному методом порошковой металлургии с соответствующим покрытием из высокопрочных соединений. Благодаря приобретенному опыту в производстве держателей, в моноблочных червячных фрезах Saazor впервые стало возможным использование внутреннего охлаждения, и это настоящее новшество. Все фрезы отбалансированы с G2,5 c гарантированной точностью профиля. Фрезы можно перетачивать до 12 раз без потери качества, что делает их очень экономически выгодным инструментом в производстве.
Высшая оценка в испытаниях
Dag Pares, инженер-технолог Mazak, испытал новую моноблочную червяную фрезу на станке Mazak Integrex i-200 ST AG и поставил инструменту высшую оценку. «Инструмент прост в использовании, потому что режимы резания и данные зубчатого зацепления можно вводить непосредственно в SmoothX. Я считаю, что моноблочная червячная фреза SAAZOR — это инструмент, который по производительности не отстает от нашего станка, и с подобной комбинацией заказчик получает высокопроизводительное, гибкое и экономичное решение для зубообработки».
Фото: MAV. Материал заготовки – конструкционная сталь 16MnCr5. Режимы резания: скорость вращения инструмента 1500 об/мин, что соответствует скорости резания приблизительно 325 м/мин, в зависимости от диаметра инструмента. Для чистовой обработки подача приблизительно 1 мм/об.
Корпорация Greenleaf рада представить новый сплав GEM-8™, который является новой композитной Al2O3 + TiC керамикой. Новый сплав GEM-8™ заменит существующий сплав GEM-7™. Сплав GEM-7 будет поставляться до тех пор, пока остаются запасы на складах, но после 31 декабря 2020 года выпуск GEM-7 будет прекращен.
Сплав GEM-8 рекомендуется применять для обработки закаленных сплавов, серого и ковкого чугуна, а также при обточке тяжелых валов. Сплав GEM-8 будет предлагаться с различной геометрией — для токарной обработки и для обработки канавок.
Сплав GEM-8 показал много преимуществ перед GEM-7. GEM-8 имеет повышенную прочность кромки, что позволяет получить более тонкую среднюю толщину стружки. В некоторых областях применения, новый сплав показал до 50% более высокую скорость обработки по сравнению с GEM-7, а также более высокие подачи по сравнению с некоторыми сплавами конкурентов. Сплав GEM-8 также показал более высокий уровень предсказуемости и более стабильную стойкость. Ниже приведены некоторые из полученных нами подтвержденных результатов, демонстрирующие значительные преимущества сплава GEM-8 по сравнению со сплавами конкурентов и сплавом GEM-7:
Закаленный сплав, 44 HRC
Производитель
Конкурент
Greenleaf
Greenleaf
GEM-8 по сравнению со сплавом конкурента
GEM-8 по сравнению с GEM-7
Сплав
Сплав конкурента
GEM-7
GEM-8
Подготовка кромки
Кромка конкурента
T10B
T10B
СкоростьVcSFm(м/мин)
422(129)
433(132)
513(156)
На 22% выше скорость резания,
На 18% выше скорость резания,
ПодачаFnIPR(мм/оборот)
0.018(0.46)
0.018(0.46)
0.021(0.53)
Припуск Apдюйм (мм)
0.25(6.35)
0.25(6.35)
0.25(6.35)
На 17% больше подача!
На 17% больше подача!
Длина резанияLOC дюйм (мм)
14(355.6)
14(355.6)
14(355.6)
Закаленный сплав, 55 HRC
Производитель
Конкурент
Greenleaf
Greenleaf
GEM-8 по сравнению со сплавом конкурента
GEM-8 по сравнению с GEM-7
Сплав
Сплав конкурента
GEM-7
GEM-8
Подготовка кромки
Кромка конкурента
T4B
T4B
СкоростьVcSFm(м/мин)
544(169)
544(169)
544(169)
На 50% больше подача!
На 95% выше стойкость!
ПодачаFnIPR(мм/оборот)
0.006(0.15)
0.009(0.23)
0.009(0.23)
Припуск Apдюйм (мм)
0.50(12.7)
0.5(12.7)
0.5(12.7)
Длина резанияLOC дюйм (мм)
12(304.8)
6.15(156.21)
12(304.8)
Закаленный сплав, 64 HRC
Производитель
Конкурент
Greenleaf
GEM-8 по сравнению со сплавом конкурента
Сплав
Сплав конкурента
GEM-8
Подготовка кромки
Кромка конкурента
T4B
Скорость VcSFm (м/мин)
628 (191)
628 (191)
На 43% больше подача!
Подача FnIPR (мм/оборот)
0.014 (0.36)
0.020 (0.51)
Припуск Ap дюйм (мм)
0.38 (9.65)
0.38 (9.65)
Длина резания LOC дюйм (мм)
33.72 (856.49)
33.72 (856.49)
Серый чугун, 51 HRC
Производитель
Greenleaf
Greenleaf
GEM-8 по сравнению с GEM-7
Сплав
GEM-7
GEM-8
Подготовка кромки
T4B
T4B
Скорость VcSFm (м/мин)
207 (63)
302 (92)
На 46% быстрее,На 35% больше подача!
Подача FnIPR (мм/оборот)
0.0034 (0.086)
0.0046 (0.117)
Припуск Ap дюйм (мм)
1.125 (28.58)
1.125 (28.58)
Длина резания LOC дюйм (мм)
4.13 (194.9)
4.13 (194.9)
В таблице ниже указаны начальные режимы резания для использования сплава GEM-8. В зависимости от конкретного применения, фактическая скорость и толщина стружки могут отличаться.
Компания ООО «Инженерный Консалтинг» является уполномоченным дистрибьютором продуктов Greenleaf в России.
Greenleaf Corporation – ведущий разработчик технологии режущего инструмента, специализирующийся на производстве высокопроизводительных твердосплавных и керамических пластин, а также инновационных токарных державок и корпусов фрез. Greenleaf вот уже 75 лет занимается инновациями, фокусируясь на поставке производственных решений под любую задачу клиента в области резания металла. Компания работает во всех основных сегментах металлообработки, включая аэрокосмическую, энергетическую, нефтегазовую, медицинскую, автомобильную, станкостроительную, железнодорожную области и другие. Продукция Greenleaf сконструирована так, чтобы обеспечивать оптимальную производительность в широком диапазоне материалов даже в самых тяжелых условиях обработки. Также в дополнение к производству специальных держателей и широкой гаммы твердосплавных пластин, Greenleaf предлагает высококачественные пластины из керамики и композиционных материалов, которые в том числе можно спроектировать под заказ.
Компания DTS Diamond Tooling Systems выпустила новые каталоги, в которые вошли алмазные пластины, пластины CBN, расточной, канавочный, сверлильный и фрезерный инструмент.
Компания DTS Diamond Tooling Systems — это прецизионный инструмент из ультра-твердых материалов, таких как CVD-D (Синтетический алмаз), PCD (Поликристаллический алмаз) и PCBN (кубический нитрид бора).
Компания ООО «Инженерный Консалтинг» является уполномоченным дистрибьютором компании DTS Diamond Tooling Systems в России.
DTS Diamond Tooling Systems — это прецизионный инструмент из ультратвердых материалов, таких как CVD-D (синтетический алмаз в виде тонкой пленки), PCD (Поликристаллический алмаз) и PCBN (кубический нитрид бора).
Компания ООО «Инженерный Консалтинг» является уполномоченным дистрибьютором компании Met-Cera в России.
Met-Cera (Chengdu Met-Ceramic Advanced Materials Co., Ltd.) – это инновационный производитель кермета на основе карбида и нитрида титана и металлорежущего инструмента из него. Благодаря наилучшему оборудованию, высококвалифицированному персоналу и владению технологией производства режущего инструмента компания стала не только лидером среди производителей инструмента в Китае, но и уверенно вышла на мировой рынок.
В широкую линейку товаров Met-Cera входят режущие пластины, концевые фрезы, заготовки, столбики, заготовки пластин, изнашиваемые детали, коррозионностойкие детали и большое количество специализированного металлорежущего инструмента, который закрывает потребности автомобильной, медицинской, нефтегазовой, деревообрабатывающей промышленности, производителей пресс-форм и других.
Компания Speed Tiger, крупнейший тайваньский производитель твердосплавного инструмента, в очередной раз приняла участие в выставке и показала свои новинки и тигриную силу.
Цельные твердосплавные фрезы серии 600PLUS / 400PLUS / 200PLUS
Благодаря своей уникальной геометрии и твердому сплаву, фрезы великолепно показали себя на испытаниях, обойдя фрезы конкурентов в производительности, качестве получаемой поверхности и стойкости.
Индукционная машина ST-3500 для термозажима инструмента и охлаждающая станция
Легка в применении. Благодаря использованию малого нагрева и охлаждению жидкостью срок службы патронов увеличивается. При использовании с термозажимными патронами и фрезерными головками Speed Tiger показывает максимальную производительность и экономическую эффективность применения технологии термозажима. Устройство очень удобно для оператора, так как узлы термозажима и охлаждения расположены в одной машине.
Мощность – 3,5 кВт
Диаметр зажима инструмента (твердый сплав) – 3-32 мм
Максимальная длина термозажимного патрона – 300 мм
Цельные твердосплавные сверла
Новые серии сверл были представлены на выставке: высокопроизводительные сверла для нержавеющей стали, алюминиевых сплавов, для закаленной стали, а также центровочные сверла и развертки.
Токарный микроинструмент
Теперь в дружной семье твердосплавного инструмента Speed Tiger появился токарный микроинструмент, способный обеспечить любые виды внутренней токарной обработки в отверстиях начиная с Ф1 мм! Это и контурное точение, и производство осевых и радиальных канавок, резьбы, фасок и простое растачивание отверстий.
Многофункциональный инструмент
Центровочное сверло + Фасочная фреза
Один многофункциональный инструмент для обработки фасок, центровочных отверстий и канавок
4 режущие кромки снижают затраты на инструмент
Новый метод центрирования обеспечивает стабильное центрирование и долгий срок службы инструмента.
Новое покрытие SH + ZrN снижает трение и увеличивает производительность инструмента